

行业新闻 2025-06-13
在制造业迈向多品种、小批量、快交付的今天,QC检验室的运营管理已来到升级拐点。达索系统基于APS+MOM解决方案,打破传统实验室管理系统局限,将QC检验室纳入生产主排程与执行一体化管理,助力企业实现制造与质量深度融合,提升效率、降低成本、加速响应,开启检验室运营智能化、透明化、敏捷化新模式。
随着制造企业转型步伐加快,QC检验室的运营管理正面临诸多挑战:
检验流程频繁切换,资源协调难、效率低;
检验设备接入难、数据分散,难以实现过程透明、异常预警,难以支持快速决策;
客户对一致性、可追溯、交付速度提出更高要求;
人力与成本压力增加,企业迫切需要用数字化手段降本增效。
QC检验室逐渐成为生产与交付流程中的隐性瓶颈。管理者无法清晰掌握检验室活动、缺乏预测能力、难以及时应对需求变化,更难评估延迟带来的生产与交付风险。
随着“数字中国”战略与全球质量标准提升,QC检验室正从孤立走向全面集成。企业不再满足于实验室管理系统的检验数据管理,而是希望QC检验室成为制造运营链的重要环节,具备:
与生产计划联动的排程能力;
与车间无缝衔接的数据采集与趋势分析;
全流程质量追溯与实时预警;
多资源优化、设备联网与状态透明。
APS+MOM,正在成为QC检验室升级的数字底座,传统实验室管理系统的单一职能已难以支撑企业需求。
达索系统DELMIA Ortems APS与DELMIA Apriso MOM解决方案,为企业带来一套真正从「计划到执行到质量」无缝贯通的数字化平台。
APS赋能排程,让检验室主动参与生产节奏
检验任务、人员、设备由APS智能调度,排产、排检一体化,优化排队、快速响应插单;
检验室不再被动接单,而是主动参与计划,成为生产流程协调中心。
MOM统管执行,让检验流程标准透明
MOM统一管理检验室,从样品接收、执行、结果发布到异常管理,全流程数字化、透明化;
支持低代码BPM快速配置复杂流程,灵活适配多场景变化。
数据一体化,支撑敏捷决策
生产、质量、设备、库存数据统一管理,过程透明、瓶颈预警、趋势分析;
让质量管理从事后走向过程、从被动走向主动。
达索系统DELMIA Ortems 和DELMIA Apriso,不仅能够覆盖制造现场,还能延伸到 QC 检验室的运营管理,构建一个排程-执行-质量联动、制造与检验一体化的数字化平台。
基于DELMIA Ortems和DELMIA Apriso的统一架构环境,达索系统为QC检验室提供了排单优化、检验流程及执行、检验室资源管理、环境监控、设备仪器集成等功能。
因此,当延升了QC检验室运营管理功能后,达索系统的APS+MOM解决方案的核心功能蓝图也有了扩展。
基于APS+MOM的统一架构解决方案,QC检验室能够充分利用系统内置的统一数据模型与灵活的功能组件,实现超越传统实验室管理的场景化应用拓展。
依托APS的排程优化能力,QC检验室的检验资源、设备与生产订单的同步排单与动态调整,有效缓解瓶颈、提升检验室负荷平衡。
MOM具备的设备管理、设备集成与数据采集能力,可以帮助检验室实现设备联网、自动数据采集、校准提醒及状态管理,提升数据准确性与过程可控性。
MOM平台的库存与物料管理功能也可拓展至检验室,支持检验样品、辅料、试剂、工具等的库存动态管理与追溯。
基于APS+MOM的这种统一化、场景化方案,使QC检验室不再是孤立的检验节点,而成为高度集成于制造流程、具备计划驱动、资源优化、设备联通、库存透明的智能化运营单元。
差异化功能介绍
相对于传统实验室管理解决方案,本次我们重点介绍几个QC检验室运营管理的差异化功能。
1.排单调度与优化
APS+MOM驱动的QC检验室管理方案相较于传统实验室管理系统展现出明显的优势。传统实验室管理系统更多聚焦于检验过程的数据采集、结果管理与合规追溯,而APS+MOM方案则进一步将QC检验室纳入整个制造运营体系,从排单策略建模、复杂交期与优先级优化、生产与检验联动,到紧急插单、What-if计划模拟,形成一个覆盖计划-执行-优化-决策的全闭环管理。不仅优化实验室内部运营,更通过与生产计划的深度融合,实现生产与检验的协同优化,提升整体交付能力和资源利用率。
尤其在应对多约束排单、紧急插单、人员设备能力平衡、计划模拟与动态调整等复杂场景时,APS+MOM能够提供远超传统传统实验室管理系统的敏捷性与决策支持能力,让QC检验室从被动执行走向主动支撑制造与质量业务的智能单元。
2. 仪器设备开放集成
我们的APS+MOM解决方案在设备集成能力上,相较于市场上主流实验室管理系统展现出更强的开放性与中立性。传统实验室管理系统多局限于对部分品牌检测设备的标准接口集成,缺乏对实验室中高度多样化、定制化、异构设备的灵活对接能力。而我们的方案支持OPC、RS232、XML、RFID、DNC文件、PI Connector、UDP、TCP、USB等多种工业协议和通信方式,同时兼容IIoT协议如MQTT、Kafka、AMQP,能够适配从传统实验室设备到新型智能传感器的广泛场景,真正实现设备品牌、型号的中立接入,无需绑定特定厂商或特定接口标准。
此外,通过支持Web Services、REST/SOAP、SQL、ETL、CSV、Excel等多渠道数据交换与集成,为检验室与企业级系统、业务应用提供灵活的开放接口,满足高定制、高复杂场景下的快速集成需求。这使得在面对检验室内普遍存在的定制化、非标设备时,企业可以在不中断原有设备使用的前提下,快速接入统一的质量管理平台,降低集成成本,提升数据连通与运营透明度。
3. 柔性可配置能力
DELMIA Apriso MOM平台的低代码BPM流程引擎能力,能够灵活支撑QC检验室从采样/接收/分样/留样、检测、异常处理、危化品管理、设备仪器校验等全业务流程的覆盖与动态适配。平台采用Process(流程)- Function(方法)- Operation(作业)- Step(步骤)的模块化编排逻辑,用户可以通过拖拽、配置的方式,根据实际检验室不同物料、不同工序、不同检测标准,快速构建、调整、优化检验流程,支持并行、分支、循环、判断、异常提示、数据校验等复杂业务规则。
同时,借助内置丰富的功能组件库,如SQL查询、消息提醒、设备指令下发、外部接口调用等,能够灵活调用实验室管理、生产执行、设备集成、业务系统对接等功能,无需二次开发即可实现高度个性化的检验作业配置。这种基于BPM的低代码能力,极大提升了系统对QC检验室多变业务、快速调整、复杂异常处理的适应能力,尤其适合流程多变、异常频发、检验标准灵活变化的场景,相较传统实验室管理系统单一的流程模板化设计,更加灵活、可视、易调整。
统一化平台,打破数据孤岛
统一APS+MOM架构,覆盖计划、执行、质量、设备、库存,避免多系统割裂,提升运作效率。
排程驱动,检验室主动融入生产节奏
通过APS排程,检验任务、人员、设备智能调度,缓解瓶颈,快速响应插单需求。
设备开放集成,适配复杂检验场景
支持多协议、多品牌设备接入,降低集成成本,提升设备数据实时采集能力。
低代码BPM,流程自定义灵活适配
支持检验流程快速配置、调整、优化,适应多变业务需求与复杂场景。
质量透明,决策敏捷,客户满意度提升
打通制造与质量业务链,支持全过程追溯、异常预警、趋势分析,支撑快速决策。
通格创智是达索大中华区核心经销商和增值服务商,如需了解DELMIA,可来电联系我们:400-112-8028
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