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Altium 365 解决方案 - 智能制造，激活电子设计新动力

行业新闻 2025-04-01

在进行 PCB 制板时，您是否也曾面临以下挑战：

沟通不畅：设计工程师与板厂之间的顺畅沟通非常重要。板厂的工艺要求及限制，设计师的特殊构思与制板要求，以及制造打板费用等问题，常常需要双方反复沟通确认，耗费大量时间与精力。

设计变更响应缓慢：在产品开发过程中，设计变更极为常见。但在传统的流程中，这些变更需要手动更新并重新沟通确认，导致响应速度缓慢，影响整体进度。

设计工具不兼容：电子设计、生产制造与器件供应链三大环节仍是互相孤立状态，PCB 设计工程师使用的工具往往与板厂 CAM 工程师使用的工具不兼容，为协作带来不便。

设计数据版本混乱：由于版本众多，工程师在提交制板数据时可能误发错误的版本，从而导致时间和经济成本的浪费。

能否有一个既便捷，又能全自动传输以保证数据的准确性和完整性，同时能第一时间随时随地进行沟通制板的全闭环操作流程呢？

答案就是 Altium 365 的智能制造功能。

智能制造 Active Manufacturing（AMF）可以无缝连接电子开发与生产制造两大领域，集 PCB 报价、制造工艺检查及一键下单于一体。工程师无需离开自己熟悉的设计环境，即可在 PCB 设计的早期阶段，随时查看价格与交期信息，并根据 DFM 规则对设计进行调整，从而避免最终因设计需求与板厂供应商不适配而产生的问题。

Altium 365

AMF 具体功能亮点

在线获取价格与交期

产品功能与价格之间永远都是一场博弈战，性价比始终是终端用户之间热衷讨论的话题。诸如 PCB 层叠分配、过孔数量和大小、线宽控制等，这些极大影响生产加工成本的参数，在设计阶段往往仅从功能方面被考量，如何设计出满足功能需求的产品同时，将成本控制在合理项目预算内，这对于工程师而言无疑是一场挑战。

而今，Altium 365 平台突破了这一局限，工程师在设计阶段即可随时通过 AMF 面板实时获取当前的设计报价及交期信息，同时，AMF 面板还提供了丰富的板厂工艺参数，以供工程师灵活调整以获取报价更新。

一键输出生产文件

不完整的生产包往往会导致生产过程中的沟通成本增加，进而影响生产和项目的整体进度。如果项目工程未实施版本控制管理（如采用 Altium 365 托管项目），甚至会出现生产文件之间版本不一致的情况。虽然 Altium Designer 的 Output Job 功能可集中输出生产文件，但是前期对于文档的输出配置及所需输出文件的选择，对于新手或首次合作的板厂供应商而言仍是一大挑战。

Active Manufacturing 面板提供的一键下单功能，则能自动完成生产包创建，其中已包括板厂生产加工所需的生产文件，并能将关联工程师创建的订单直接推送至板厂进行审核与加工。03

DFM工艺规则检查

DFM（Design For Manufacturability，即面向设计制造）是一套流程，它使制板商能通过一系列生产制造相关的检查，采用高效的制造手段，在产品的尺寸、材料、公差和功能方面实现进一步的优化。在 PCB 生产制造环节，DFM 扮演着确保 PCB 可制造性的设计指南书的角色，如果没有 DFM 在设计阶段的提前介入，电子设计与生产制造之间将演变成一场代价高昂的猜谜游戏。

Active Manufacturing 引入了 DFM 制造工艺规则检查，打破电子设计和生产制造之间的壁垒，帮助工程师在设计阶段即可识别出潜在的生产制造隐患，通过及时的设计调整，规避了生产阶段可能遭遇的风险。

智能解析、快速下单

对于未持有设计源文件或未安装 Altium Designer 软件的工程师，AMF 支持通过网页端上传 Gerber 或设计源文件。通过 Altium 365 平台自动解析并快速提取 PCB 的关键工艺参数信息（如尺寸、层数），无需用户手动输入，从而加速询价与下单流程。目前，支持的文件格式涵盖：RS274X Gerber、Altium Designer 源文件及 Pads 源文件。

AMF（Active Manufacturing）的出现，真正打破了电子设计开发与生产制造之间的壁垒，使电子工程师能够在设计初期预先解决因价格、交货、制造工艺水平等因素引发的 PCB 制板难题。最终，Altium 365 平台的用户能够借助 AMF 系统，建立起与板厂制造商之间的桥梁，迅速且精准地对接符合设计要求的板厂制造商，并及时收获高质量的 PCB 电路板。

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