SOLIDWORKS Electrical 3D 是一款专注于 机电一体化协同设计 的软件，通过整合电气系统设计与机械结构设计，帮助客户解决从概念到制造的复杂工程问题。

以下是它针对客户痛点的具体解决方案：

1. 解决电气与机械设计的协同问题

痛点：传统设计中，电气工程师（ECAD）与机械工程师（MCAD）独立工作，导致设计冲突（如线缆与结构干涉）、数据不同步、反复修改。

解决方案：

ECAD-MCAD 实时协同：电气原理图与3D机械模型双向关联，修改一处，另一处自动更新。

布线可视化：直接在机械装配体中规划线缆、线束路径，提前发现空间冲突（如电缆与钣金件干涉）。

2. 减少设计错误与返工成本

痛点：手动设计易出错（如线缆长度错误、接线端子不匹配），导致生产延误或产品召回。

解决方案：

自动生成线缆长度：根据3D路径自动计算线缆/线束长度，避免人工测量误差。

电气规则检查（ERC）：自动检测短路、断路、符号逻辑错误。

冲突检测：在3D环境中检查电缆与结构件、运动部件的干涉。

3. 提高复杂布线效率

痛点：传统布线依赖经验，耗时且难以优化（如多分支线束、弯曲半径控制）。

解决方案：

自动布线（Auto-Routing）：基于路径规则自动生成最优布线方案。

线束分支管理：支持多分支、连接器自动匹配。

制造级输出：直接生成2D线束展开图、BOM表（含线缆长度、端子信息）。

4. 统一数据管理，避免版本混乱

痛点：电气与机械设计数据分散（如Excel、PDF、CAD文件），版本不一致导致生产错误。

解决方案：

中央数据库：统一管理电气元件库、3D模型、接线逻辑，支持团队协作。

与PLM/PDM集成：通过SOLIDWORKS PDM 管理设计变更与审批流程。

5. 满足行业合规性与标准化

 痛点：行业标准（如ISO、IEC）要求严格，手动设计难以保证合规。

 解决方案：

 内置标准符号库：支持国际电气符号标准（IEC、ANSI等）。

 定制设计规则：根据企业或行业规范设置线缆颜色、线径、安全间距等。

6. 加速从设计到制造的流程

痛点：设计数据无法直接用于生产（如线束图纸需手动转换）。

解决方案：

一键生成制造文件：自动导出线束图纸、钉板图、CNC加工数据。

与制造设备兼容：支持导出为XML、Excel等格式，对接线束切割机、打标机。

7. 支持维护与售后服务

痛点：产品维修时缺乏精准的电气信息，排查故障困难。

解决方案：

生成交互式文档：输出带3D模型的维护手册，标注接线点、元件位置。

数字孪生：通过AR/VR工具查看设备内部布线，辅助现场维修。

客户价值总结

缩短开发周期：减少30%-50%的设计迭代时间。

降低成本：避免因设计错误导致的物料浪费和返工。

提高质量：通过规则检查与仿真降低故障率。

支持创新：实现复杂机电系统的高密度集成设计。

如果需要更具体的应用场景或操作示例，可以进一步探讨！2025年4月25日，通格创智团队将在杭州公司会议室举办举办“电气工程全生命周期数字化管理”研讨会，诚邀您拨冗出席，共探行业未来!