华液机器制造有限公司

华液机器制造有限公司成立于1993年，专注于流体传动与控制，依托强大的技术底蕴和机电液一体化优势，自主研发了多项填补国内空白的前沿技术，拥有众多专利，是电液控制技术领域企业。作为“国家高新技术企业”，华液机器的电液控制产品，如复合阀和比例液压元件，不仅获得了国家级项目支持，还广泛应用于各个行业。

目前华液通过了ISO9001认证及多项国际安全认证，凭借前沿的电液控制技术，丰富的行业经验以及在质量管理和国际标准上的严谨态度，为客户提供先进、定制化的解决方案，更高性价比的产品，助力客户在竞争激烈的市场中保持优势，创造了显著的商业价值。

挑战驱动革新：数字化转型势如破竹

物料编码管理困境

物料编码的手动申请流程不仅效率低下，还面临着重码和重复申请的风险，导致物料唯一性的保障难以实现。这种传统的管理方式不仅增加了工作负担，还可能导致信息混乱和错误，从而影响整个生产链条的稳定性与可靠性。

研发数据管理瓶颈

在研发过程中，缺乏有效的数据管理和重用模式，使得设计数据的处理和整合变得尤为复杂。当前的设计协同方式不足，传统的线下审批流程繁琐且效率低下。这种情况不仅阻碍了信息的及时共享，还可能导致设计过程中的错误和延误。为了提升研发效率，亟需引入先进的数字化管理工具，优化数据管理与设计协同。

手动BOM制作挑战

手动制作BOM（物料清单）过程不仅出错率高，而且耗费大量工作时间。这种方法不仅容易出现零件数量和规格的错误，还可能导致生产过程中出现材料短缺或过剩的情况。

合作携手创新：精工智造开创新纪元

经过深思熟虑与严谨评估，自2012年起，华液决定将达索系统SOLIDWORKS T1核心经销商通格创智作为信赖的合作伙伴。利用SOLIDWORKS进行三维模型的可视化设计，不仅能够精准设定物料属性，还通过其应力分析模块大幅提升工程师的设计信心，确保创新方案的安全性与可实现性。通过SOLIDWORKS研发管理平台PDM系统，成功解决了物料编码管理困境，自动生成BOM及知识重用等问题。同时实现了SOLIDWORKS PDM系统与金蝶云星系统的无缝集成，审批通过后，能够一键将所有物料属性、编码及BOM信息上传至ERP系统，极大提升了信息流转的效率与准确性。

智能编码器开发

推出高效的物料编码申请工具，方便工程师快速、便捷地申请并管理物料编码，从而提升整体工作效率。

自动化BOM生成工具

开发先进的BOM工具，在模型设计完成后自动生成准确的设计BOM，并直接上传至ERP系统。此举显著减少了人工干预，提高了BOM的准确度，降低了生产过程中因人为错误导致的问题。

智慧协同引领：绘制行业发展新蓝图

华液工程师在研发和订单处理过程中，借助PDM系统及通格创智开发工具，优化了研发管理流程，提高了工作准确性与效率，实现了数据的全面有效管理。历史数据得以迅速重用，所有文件均实现了线上管控，编码和BOM的自动生成不仅极大提高了效率，还确保了准确性，为研发和生产环节提供了强有力的支持。

客户证言：携手引领数字化赋能

“我们相信，通格创智作为PLM及数字化解决方案领域领军者，将以开放创新的理念，帮助我们加速产品从设计到制造的全面优化与革新。展望未来，华液将继续深化数字化转型，与通格创智团队持续合作，不断提升智能制造能力和质量管控水平。”

关于通格创智

通格创智于2014年成立于浙江，在杭州、合肥、武汉三地分别设立公司。我们始终专注于制造业数字化、信息化建设，致力于为广大客户提供专业CAD/CAE/CAM/PDM/PLM/EDA/MES软件解决方案和技术咨询服务。

通格创智是达索SOLIDWORKS大中华区核心经销商和增值服务商，同时也是电子设计自动化（EDA）软件Altium、ARM在中国的核心合作伙伴。近十余年来，我们成功为超过五百家新质生产力代表客户实施导入了专业研发设计和管理平台。